中国钢铁行业碳排放路径有哪些

　　钢铁行业是我国工业的支柱性行业，约占我国GDP的5%。钢铁行业涉及面广、产业关联度高、消费拉动大，在经济建设、社会发展、就业稳定等方面发挥着重要作用。我国钢铁行业在全球也举足轻重，钢铁产量占全球总产量的半壁江山。然而，目前我国钢铁行业仍以碳排放强度高的长流程为主，粗钢产能约占90%。在碳中和承诺以及去产能的双重压力下，我国钢铁行业面临严峻挑战。

　　目前，中国钢铁行业碳排放量约占中国碳排放总量的15%，是碳排放量最高的制造行业。全球每年生产和使用高达18亿吨钢铁，其中将近50%的钢产于中国内地，中国钢铁行业碳排放量也约占全球钢铁行业碳排放总量的50%。根据麦肯锡测算，如果要实现本世纪末全球平均气温上升不超过1.5℃的情景，到2050年中国钢铁行业须减排近100%，这是极具挑战的目标，需要从钢铁消费、生产、技术、供应等多个关联领域共同推进零碳转型。

　　中国钢铁企业四种路径弥补减排缺口：

　　1.是碳捕集利用与封存规模化

　　代表地区为环渤海地区(东北、津冀、山东)。其有集中化的钢厂，供应全国超过40%的钢铁产量，同时还有火电、油气、水泥等其他高碳排放强度的工业，有望实现碳捕集利用与封存规模化基础设施建设，摊薄资本支出成本(如管道等)。且其靠近衰退期油田，运输效率高，还可通过油获实现额外收益。

　　2.是氢气直接还原炼钢试点

　　代表地区为西南地区(四川、云南、重庆、贵州)。其拥有丰富的绿色电力和水资源，可能实现低成本的绿氢生产，经济性高。瑞典、德国、奥地利等国已有氢能炼钢项目投产，国内宝武、河钢、酒钢等钢铁企业也开始了氢能炼钢探索试点。

　　3.是电炉+废钢的循环经济

　　代表地区为沿海地区(浙江、福建、广东)。其特点是钢铁需求高，废钢供应充足，但区域长流程钢铁产能低，目前供应主要靠区域外输入。未来，废钢-电炉的循环经济模式可能成为区域钢铁供应的主要模式。在此基础上只要实现电力的低碳供应，即可很好地实现碳中和转型。

　　4.是关注过渡性技术

　　即不能实现钢铁碳中和但能显著降低碳排放强度的新技术，例如炉顶煤气循环、高炉喷吹氢气、直接熔融还原等;钢铁行业实现碳中和还需要30年的历程，过渡技术能够补足一部分减排缺口，给零碳钢铁技术的发展创造空间。

　　此外，钢铁行业也在持续推动超低二氧化碳排放炼钢工艺(ULCOS)技术的发展，包括生物质炼钢、新型直接还原工艺(ULCORED)、新型熔融还原工艺(HISarna)和电解铁矿石工艺(ULCOWIN/ULCOLYSIS)。这些探索距离工业化还有一定距离，但随着技术不断发展成熟，未来有可能更好地支持钢铁行业碳中和转型。

　　“十四五”实现碳排放达峰

　　钢铁行业是我国重要的二氧化碳排放源。由于规模体量大和其生产工艺特性，我国钢铁行业二氧化碳排放贡献突出。据测算，我国钢铁行业能源活动中二氧化碳排放量占全国的15%左右，是仅次于电力行业的碳排放大户。

　　2000年以来的国家统计年鉴数据显示，我国粗钢、生铁产量年均增速分别为11.1%、10%。我国粗钢产量在全球总产量中的占比从15%增至57%，生铁产量占比从23%增至63%。

　　生态环境部环境规划院助理研究员汪旭颖表示，作为典型的资源能源密集型产业，钢铁行业加快绿色低碳转型、尽早实现碳达峰并有效降碳，既是行业自身高质量发展的内在需要，也是支撑落实国家碳达峰、碳中和目标的客观要求。